Manual de máquina de limpieza de soldadura de corte láser 3 en 1 manual

Gracias por elegir el sistema Remcor tres en uno. Este manual de usuario le proporciona una importante seguridad, operación, mantenimiento y otra información. Por lo tanto, antes de usar elMáquina de soldadura láser 3 en 1, Lea este manual de usuario cuidadosamente. Para garantizar un funcionamiento seguro y una operación óptima del producto, observe las siguientes advertencias y otra información en este manual.

El práctico corte de limpieza de soldadura láser es la tendencia a reemplazar el TIG, y soldador MIG, velocidad de soldadura más rápida, mejor rendimiento y calidad de soldadura fuerte que es cada vez más popular en China

ElMáquina de soldadura láser de fibra de manoTiene 3 funciones de corte, limpieza y soldadura mediante el uso de la misma cabeza, que puede cortar metal, puede soldar metal, y también puede limpiar el óxido, aceite, pintura, etc.

Que cuenta con muebles, fácil de manejar, varias veces mayor eficiencia de soldadura y también eficiencia de limpieza, etc.

Así que es recomendado por nuestroProveedor de máquina de soldadura láser de fibraY es su elección correcta intentarlo.

1. Descripción general

Este manual cubre las descripciones generales del sistema de la serie SUP, incluida la instalación básica, la configuración de fábrica, los servicios de operación y mantenimiento, etc. El último sistema implementado por nuestra empresa puede admitir la soldadura láser de mano, la limpieza con láser y el corte por láser al mismo tiempo. El sistema cambiará su modo operativo de manera flexible debido a diferentes escenarios de aplicación, proporcionando soluciones diversificadas para los diferentes requisitos de aplicación de los usuarios. El producto, equipado con múltiples alarmas de seguridad y ajustes de corte de luz y potencia de seguridad activa, cubre cabezales de soldadura/cabezales de limpieza y un sistema de control de desarrollo propio.

El producto se desarrolla sobre la base de los cabezales de soldadura de mano que nuestra empresa ha producido en grandes cantidades, lo que lo hace confiable y estable. El producto se puede adaptar a varias marcas de láseres de fibra. Mientras tanto, El cabezal láser puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo bajo 2000W debido al diseño optimizado de la óptica y la refrigeración por agua.

Características:

● Características básicas: el producto con un sistema de control tres en uno de desarrollo propio puede

Cambie de forma flexible el modo de soldadura, limpieza y corte. Establece múltiples alarmas de seguridad y se puede operar de manera fácil y flexible.

● Más estabilidad: el estado de todos los parámetros son visibles y toda la máquina será monitoreado en tiempo real, para que podamos evitar problemas por adelantado y solucionar problemas

Y resolver problemas fácilmente para asegurarse de que el sistema puede funcionar de manera estable.

● Artesanía: se pueden configurar parámetros de artesanía y se pueden probar varios efectos de artesanía de manera flexible.

● Parámetros estables y alta repetibilidad: Se determinará la presión del aire de la boquilla y el estado de la lente. En este caso, siempre que la potencia del láser sea estable, los parámetros de la nave deben ser repetibles, lo que mejora en gran medida la eficiencia.

1,1 entorno operativo y parámetros

El sistema proporciona a los clientes varias opciones para los diferentes requisitos de la aplicación. Las siguientes son estas opciones.

Opción uno: cabezal de soldadura láser portátil (SUP20T) pantalla de visualización de la caja de control del sistema tres en uno.

Esta opción a juego es utilizar directamente el cabezal de soldadura láser de mano (SUP20T) para realizar la soldadura, limpieza y corte. Las ventajas de esta solución son económicas y convenientes de usar, pero la desventaja es que el ancho de escaneo es estrecho durante la limpieza y la eficiencia de limpieza es promedio.

La Tabla 1,1 muestra los requisitos del entorno operativo y los parámetros principales del cabezal de soldadura láser portátil (SUP20S):

Cuadro 1,1 Requisitos del entorno operativo y parámetros principales del Esquema 1

Opción dos: cabezal de soldadura láser de mano (SUP20S) + lente de enfoque F400 + caja de control del sistema tres en uno + pantalla de visualización.

Este tipo de esquema de coincidencia es: Utilice directamente el cabezal de soldadura láser de mano (SUP20S) para realizar la soldadura, limpieza y corte, pero cuando se utiliza para la limpieza, reemplace la lente de enfoque F150 que viene con el SUP20S con la lente de enfoque F400. La ventaja de este esquema es que es más económico y conveniente, y el ancho de exploración puede alcanzar 50mm durante la limpieza, que es más alto que el primer esquema en eficiencia de limpieza.

Los requisitos del entorno operativo y los parámetros principales de este equipo del programa se muestran en la Tabla 1,2:

Cuadro 1,2 Requisitos del entorno operativo y parámetros principales del Esquema 2

Opción tres: cabezal de soldadura láser de mano (SUP20S) + cabezal de limpieza especial (SUP20C) + caja de control del sistema tres en uno + pantalla de visualización.

Los requisitos del entorno operativo y los parámetros principales del cabezal de soldadura láser de mano SUP20S se muestran en el modo de soldadura de mano en la Tabla 1,1.

Los requisitos del entorno operativo y los parámetros principales del cabezal de limpieza especial SUP20C se muestran en la tabla 1,3:

Tabla 1,3 Requisitos del entorno operativo y parámetros principales de cabezales de limpieza especiales.

1,2 información de Atención

• Antes de suministrar energía, asegúrese de que la carcasa de toda la máquina esté conectado a tierra de manera confiable.

• El cabezal de salida láser está conectado al cabezal de soldadura. Compruebe cuidadosamente la cabeza de salida del láser cuando la utilice para evitar el polvo u otra contaminación. Al limpiar el cabezal de salida láser, utilice papel de lente especial.

• Si el equipo no se utiliza de acuerdo con los métodos especificados en este manual, puede estar en un estado de trabajo anormal y causar daños.

• Al reemplazar la lente protectora y la lente de enfoque, asegúrese de protegerla.

• Tenga en cuenta: al usar por primera vez, cuando la luz roja no puede salir de la boquilla de cobre, asegúrese de no presionar el gatillo para emitir luz.

  
  

2. Instalación y conexión

Controlador 2,1 Definición de interfaz

2.1.1 Terminal de fuente de alimentación del controlador

El terminal de fuente de alimentación utiliza una interfaz 5P, y la fuente de alimentación de conmutación de 24V suministrada y la fuente de alimentación de conmutación de ± 15V se utilizan para la fuente de alimentación.

Tenga en cuenta que la fuente de alimentación de conmutación de 15V distingue los polos positivos y negativos, V1 está conectado a 15V, V2 está conectado a-15V, ¡Y cualquier COM en la fuente de alimentación de conmutación de 15V está conectado al pin 2 GND!

Tenga en cuenta que la fuente de alimentación de conmutación debe estar conectada a tierra.

2.1.2 Controlador de pantalla LCD

El cableado de la pantalla LCD está incluido con él, y se puede conectar directamente. La definición específica se muestra en la Tabla 2,1 anterior.

2.1.3 Controlador de interfaz de señal 1

La interfaz de señal 1 utiliza la interfaz 8P, que es la interfaz de señal de entrada.

2.1.4 Controlador de interfaz de señal 2

La interfaz de señal 2 utiliza la interfaz 6P, y la definición de función detallada se muestra en la Tabla 2,3:

Tabla 2,3 Descripción de la función de la interfaz de señal 2

2.1.5 Controlador de interfaz de señal 3

La interfaz de señal 3 utiliza la interfaz 7P, y la definición de función detallada se muestra en la Tabla 2,4:

Tabla 2,4 Descripción de la función de la interfaz de señal 3

Controlador 2,2 diagrama de cableado

El cableado del controlador tres en uno es ligeramente diferente en diferentes modos,

Figura 2,1 Diagrama de cableado del controlador de modo de soldadura

2,3 Interfaz de entrada óptica

El cabezal de soldadura SUP es adecuado para la mayoría de los generadores láser industriales. Los conectores de fibra de uso común incluyen IPG, Ruike, Chuangxin, Fibo, Tottenham, Jept, Kaplin, etc. La óptica debe mantenerse limpia y todo el polvo debe eliminarse antes de su uso. La cabeza de la antorcha debe colocarse horizontalmente cuando se inserta la fibra óptica para evitar que el polvo caiga en la interfaz.

Método de instalación

2,4 interfaz de enfriamiento de gas y agua de blindaje

La interfaz de tubería de agua y tubería de aire se puede instalar con mangueras con un diámetro exterior de 6mm y un diámetro interior de 4mm. El medio es la entrada de gas, y los dos lados son las tuberías de entrada y salida de agua (independientemente de las direcciones de entrada y salida), como se muestra en la siguiente figura:

Figura 2,2 Diagrama esquemático de tubería de agua y tubería de aire

El sistema de enfriamiento se divide en la parte del circuito de agua del cabezal de soldadura y la parte del circuito de agua del cabezal de fibra óptica, que están conectados en serie, como se muestra en la siguiente figura:

2,5 interfaz de conexión de pistola de soldadura y caja de control

La pistola de soldadura y la caja de control utilizan tres cables para conectarse, que incluyen: cable de alimentación del motor de dos núcleos, línea de señal del motor de cinco núcleos y bloqueo de seguridad de tres núcleos y línea de botón del gatillo.

3. Panel de control guía de operación

El número de versión del panel de control del sistema tres en uno es 532. Puede verificar la versión del sistema a través de la página de monitoreo. Los últimos tres dígitos indican la versión del panel de control.

Modo de soldadura 3,1

(1) Portada

• En esta interfaz, puede ver los parámetros del proceso actual (el proceso no se puede modificar en esta página) e información de alarma en tiempo real.

• Cuando la alimentación está encendida El valor predeterminado de activación es ENCENDIDO, lo que indica que la luz roja se establece por defecto en LÍNEA y que el modo de soldadura es continuo. Cuando se apaga la habilitación, la señal de activación no se enviará al láser, que se puede utilizar para probar la función de salida de gas. Apague el indicador de luz roja y el motor deje de balancearse. En este momento, la luz roja es un punto para ajustar la posición central. El Modo de soldadura se divide en soldadura continua y por puntos. Cuando se selecciona la soldadura por puntos, el tipo de soldadura por puntos debe establecerse en la página de configuración.

• La cerradura de seguridad se divide en gris y verde. Cuando los 5 y 6 pines de la interfaz de señal 1 se cortocircuitan, la pantalla es verde. En este momento, la luz se puede emitir controlando el PIN de señal "interruptor de luz de la cabeza de soldadura 1, 2".

• Esquina superior derecha naranja El botón es un botón de interruptor, Haga clic para cambiar a la interfaz de selección de modo de limpieza.

(2) Página de artesanía

Rango de velocidad de escaneo: 2 ~ 6000 mm/s;

Rango de potencia máxima: 1W ~ xW, x es la potencia del láser en la página de configuración;

Rango de ciclo de trabajo: 0 ~ 100%, la configuración predeterminada es 100%, generalmente no es necesario cambiar; Se recomienda el rango de frecuencia de pulso: 5 ~ 100000Hz, 5 ~ 5000Hz; Precauciones:

• La interfaz del proceso contiene los parámetros del proceso para la depuración. Hay una

• Total de 10 procesos que se pueden guardar en esta versión.

• Los parámetros de la página de manualidades se pueden modificar, haga clic en el cuadro de entrada para modificar, haga clic en Aceptar después de la modificación y, a continuación, guarde y haga clic en Importar cuando lo use (modificar-guardar-importar).

• Algunos láseres no pueden emitir luz con una potencia inferior a la 10%. Cuando la potencia máxima de la página de la nave es inferior a 10% de la potencia máxima del láser en la página de configuración, todas las señales de salida son normales, pero es posible que no se emita luz.

• El ciclo de trabajo se 100% por defecto y, por lo general, no es necesario cambiarlo. En este momento, la frecuencia del pulso no funciona. Si necesita utilizarlo, por favor, ajustarlo según las necesidades reales. Ejemplo: potencia máxima de 300W, ciclo de trabajo 50% y frecuencia de pulso de 1000Hz. En este momento, el período de emisión de luz es 1mS, 0,5 mS emite luz a 300W, 0,5 mS no emite luz y circula hacia adelante y hacia atrás. En este momento, las explosiones de aire en el lugar de soldadura y el ruido anormal son normales. La situación real está sujeta a los parámetros láser.

• Haga clic en el botón "Ayuda" en la parte superior derecha de la pantalla para obtener más explicaciones de parámetros relacionados.

• Se pueden ver más artesanías de referencia en la artesanía del subprograma WeChat.

(3) Página Configuración

Haga clic en "Configuración" en la página de inicio e ingrese la contraseña 123456 en la página de entrada de contraseña de la ventana emergente para ingresar a la página de configuración.

• La potencia del láser es la potencia máxima calibrada por el fabricante del láser utilizado. Por favor, rellénelo correctamente.

• El retardo de aire del interruptor se establece por defecto a 200ms, y el rango es de 0ms ~ 3000ms.

  
  

Ejemplo: Ajuste el retardo de aire-encendido a 1000ms, y el retardo de aire-apagado a 500ms. El efecto real es que cuando se presiona el gatillo, la respiración dura 1000ms y luego se emite la luz. Suelte el gatillo, después de que el láser deje de emitir luz, continúe respirando durante 500ms y luego deje de ventilar.

El ajuste razonable del retardo del gas del interruptor puede proteger bien la piscina fundida de la oxidación y evitar que el retorno de la escoria dañe la lente.

Cuando se enciende la luz, la potencia del proceso aumenta gradualmente de N1 a 100%; cuando se apaga la luz, se aumenta gradualmente de 100% de la potencia del proceso a N2; (como se muestra en la figura siguiente):

Generalmente, la potencia óptica de conmutación preestablecida es 20%, y el tiempo progresivo óptico de conmutación es de 200ms;

• La compensación de retardo de alimentación del cable es el tiempo de avance de alimentación del cable en relación con la señal de luz. Se puede utilizar junto con la función de retirada y no se establece por defecto;

• El umbral de alarma de temperatura máxima es de 65 ℃, cuando el valor se establece en 0, no se detectará ninguna alarma de temperatura;

• Coeficiente de corrección de escaneo = ancho de línea objetivo/ancho de línea de medición, rango 0,01 ~ 4. Generalmente establecido en 1;

• Láser Centro offset -3 ~ 3mm, reducirlo y moverlo hacia la izquierda, aumentarlo y moverlo hacia la derecha, se utiliza para ajustar el centro de la luz roja del eje;

• La presión de aire/enfriador de agua/señal de nivel de alarma láser por defecto a un nivel bajo. Cuando se utiliza esta señal de alarma, el nivel de alarma aquí debe configurarse para que sea consistente con el nivel de alarma del dispositivo externo;

• La duración de la soldadura por puntos es el tiempo de emisión de luz en cada ciclo en el modo de soldadura por puntos, y el tiempo de intervalo de soldadura por puntos es el tiempo de parada de luz en cada ciclo en el modo de soldadura por puntos;

• Haga clic en el cuadro "Idioma" en la esquina inferior izquierda para cambiar el idioma de la interfaz. La versión actual es compatible con chino, inglés, coreano y ruso. Haga clic en el botón "Ayuda" en la parte superior derecha para obtener más información de parámetros relacionados.

(4) Página de supervisión

Esta página muestra el estado de cada señal e información del dispositivo. Tenga en cuenta que esta interfaz de monitoreo solo se muestra cuando la Interfaz de configuración está en chino, de lo contrario es una página de monitoreo de otras versiones.

(1) Estado de la señal de entrada

Señal de disparo láser: pulse el gatillo de soldadura de mano, los 7 y 8 pines de la interfaz de señal 1 se enciende, y el estado cambia de gris a verde para tener efecto.

Señal de bloqueo seguro: abrazadera de forma segura en la pieza de trabajo. Cuando la boquilla de cobre de la cabeza de la pistola toca la pieza de trabajo, el estado cambiará de gris a verde para tener efecto. Láser/enfriador de agua/señal de alarma de presión de aire: supervise la entrada de estado de nivel en tiempo real desde estas interfaces.

(2) Estado de la señal de salida

Cuando se emite la señal, la señal en esta área cambia inmediatamente y se puede visualizar directamente. La señal de monitoreo es una señal de circuito de detección en tiempo real, que fluctúa dentro de un cierto rango y tiene un error de menos de 0,3 V de la señal de salida final.

(3) Información básica del equipo

Autorización del dispositivo: El dispositivo puede ser autorizado durante la duración del uso. Cuando el dispositivo se utiliza durante más del tiempo establecido, la autorización se muestra como terminada. La autorización predeterminada de fábrica es válida durante mucho tiempo. Si necesita cifrado y descifrado, póngase en contacto con nuestra empresa para realizar consultas.

(4) Diagnóstico

Se muestra la comunicación entre la pantalla táctil y la placa principal. Si No hay sincronización, verifique la línea de conexión de la pantalla En la interfaz de monitoreo, haga clic en el botón "Diagnóstico" para ingresar a la interfaz de diagnóstico. No se emitirá luz en este momento, y se utiliza para medir si cada puerto de señal tiene una salida real, generalmente el valor de salida es consistente con el valor de detección. Cuando es inconsistente, la carga es anormal, como cuando el láser no emite luz, al cambiar un solo puerto y usar el software de monitoreo láser o el multímetro para medir, realmente puede reflejar si la señal se envía.

Cambio de modo 3,2

Figura 3.2.1 Página de inicio de soldadura

Figura 3.2.2 Página del interruptor Haga clic en el botón del interruptor en la página de inicio de la soldadura para entrar en la página de la transición.

De la misma manera, puede cambiar del modo de limpieza al modo de soldadura.

3,3 Modo de limpieza

3.3.1 Portada

① En esta interfaz, puede ver los parámetros del proceso actual (el proceso no se puede modificar en esta página) e información de alarma en tiempo real.

② Cuando la alimentación está encendida El valor predeterminado de habilitar es ENCENDIDO, lo que indica que la luz roja se establece por defecto en LÍNEA. Cuando se apaga la habilitación, la señal de activación no se enviará al láser, que se puede utilizar para probar la función de salida de gas. Apague el indicador de luz roja y el motor deje de balancearse. En este momento, la luz roja es un punto para ajustar la posición central.

③ Este modo ya no detecta la señal de bloqueo de seguridad, por lo que no es necesario modificar el cableado después de cambiar el modo.

④ Esquina superior derecha naranja El botón es un botón de interruptor, haga clic para cambiar a la interfaz de modo de soldadura.

(2) Página de artesanía

Rango de frecuencia de escaneo: 0 ~ 100Hz;

Rango de ancho de escaneo: 0 ~ 20mm/50mm/150mm, el ancho máximo se selecciona de acuerdo con el cuerpo de la pistola y el modelo de lente de enfoque. Consulte la página de selección de modelos para obtener más detalles.

Rango de potencia pico: 1W ~ xW, X es el conjunto de potencia láser en la página de configuración;

Rango de ciclo de trabajo: 0 ~ 100%, la configuración predeterminada es 100%, generalmente no es necesario cambiar; Se recomienda el rango de frecuencia de pulso: 5 ~ 100000Hz, 5 ~ 5000Hz;

Precauciones:

• La interfaz del proceso contiene los parámetros del proceso para la depuración. Un total de 3 procesos se pueden guardar en esta versión.

• 2 × Frecuencia de escaneo × ancho de escaneo = Velocidad de escaneo real. Mantener la misma frecuencia de escaneo puede garantizar una trayectoria de escaneo relativamente uniforme bajo diferentes anchos de escaneo.

• Los parámetros de la página de manualidades se pueden modificar, haga clic en el cuadro de entrada para modificar, haga clic en Aceptar después de la modificación, cuando lo use luego guarde y haga clic en Importar (modificar-guardar-importar).

• Algunos láseres no pueden emitir luz con una potencia inferior a la 10%. Cuando la potencia máxima de la página de la nave es inferior a 10% de la potencia máxima del láser en la página de configuración, todas las señales de salida son normales, pero es posible que no se emita luz.

• El ciclo de trabajo se 100% por defecto y, por lo general, no es necesario cambiarlo. En este momento, la frecuencia del pulso no tiene efecto. Si necesita utilizarlo, por favor, ajustarlo según las necesidades reales. Ejemplo: potencia máxima de 300W, ciclo de trabajo 50% y frecuencia de pulso de 1000Hz. En este momento, el período de emisión de luz es 1mS, 0,5 mS emite luz a 300W, 0,5 mS no emite luz y circula hacia adelante y hacia atrás. En este momento, las explosiones de aire en el lugar de soldadura y el ruido anormal es normal. La situación real está sujeta a los parámetros láser.

• Haga clic en el botón "Ayuda" en la parte superior derecha de la pantalla para obtener más explicaciones de parámetros relacionados.

• Para obtener más productos de referencia, puede consultar la artesanía del subprograma WeChat.

(3) Página Configuración

Haga clic en "Configuración" en la página de inicio e ingrese la contraseña 123456 en la página de entrada de contraseña de la ventana emergente para ingresar a la página de configuración. En comparación con el modo de soldadura, la página de configuración del modo de limpieza tiene parámetros eliminados que no se utilizan para la limpieza, y agregó dos parámetros dedicados a la limpieza, "Tip Type" y "Trigger Setting".

• La potencia del láser es la potencia máxima calibrada por el fabricante del láser utilizado, rellénelo correctamente;

• El retraso predeterminado del gas del interruptor es de 200ms, y el rango es de 0ms ~ 3000ms;

• La corrección de escaneo predeterminada es 1 y el rango es 0,1 ~ 4. "Corrección de escaneo" × "ancho de escaneo" de la página de la nave = Ancho de escaneo real en el punto focal (± 3mm);

• El desplazamiento central del láser es de 0mm por defecto, y el rango es de-75mm ~ 75mm. Disminuir para moverse hacia la izquierda, aumentar para moverse hacia la derecha, aplicado para ajustar el eje del centro de la luz roja;

• El umbral de alarma de temperatura es de 65 °C por defecto, y la alarma no es válida cuando se establece en 0 °C.

• Ajuste del disparador: Cuando seleccione doble clic, Presione el disparador para emitir luz dos veces, lo que puede evitar un toque accidental. Pulse el disparador una vez cuando elija hacer clic para emitir luz.

• La presión de aire/enfriador de agua/señal de nivel de alarma láser por defecto a un nivel bajo. Cuando se utiliza esta señal de alarma, el nivel de alarma aquí debe configurarse para que sea consistente con el nivel de alarma del dispositivo externo;

• "Tipo de punta" Haga clic en el área naranja para ingresar a la página de selección de modelo y seleccione el ancho de escaneo correspondiente de acuerdo con el modelo específico. Si el ancho no coincide con el modelo, el láser puede golpear el interior del cuerpo de la pistola y dañar el producto.

(4) Página de selección de ancho de escaneo

• "SUP20S-150mm Anchura de length-20mm focal" corresponde al defecto de fábrica

  
  

4. Función de corte

Este sistema no tiene un modo de corte profesional. Basado en la potencia real del láser, el modo de soldadura se puede utilizar para el corte de placa delgada.

Cuando necesite utilizar la función de corte, reemplace la boquilla de cobre de corte y Ajuste el ancho de escaneo a 0mm.

5. Mantenimiento

Cómo mantener y reemplazar las lentes protectoras:

• Antes de la operación, limpie sus manos y límpielos para secarlos, y luego limpie sus manos nuevamente con algodón sumergido en alcohol.
  

• Retire los tornillos de la cubierta del compartimento de la lente protectora en un lugar relativamente libre de polvo, saque el soporte de la lente protectora y protéjelo (cubierto por

• Papel de enmascaramiento). Compruebe la lente protectora. Si hay una quema evidente en la superficie de la lente protectora, reemplácela directamente.

• Luego revise el anillo de sellado acumulado blanco debajo de la lente protectora. (Si hay algún rasguño o deformación del anillo de sellado acumulado, no se puede usar y debe reemplazarse inmediatamente.

• Limpie la abertura del compartimento y el interior de la cubierta del compartimento con una bola de algodón sumergida en alcohol, inserte rápidamente el soporte de la lente protectora en el compartimento de la lente protectora y apriete los tornillos.

  
  

6. Manejo de excepción común

6,1 pronta láser/enfriador de agua/alarma de presión de aire

• Si la alarma anterior se produce sin usar la señal de alarma, cambie el nivel de alarma en la página de configuración de la pantalla.

• Si se produce la alarma anterior cuando se utiliza la señal de alarma, verifique si la alarma del equipo correspondiente o los niveles altos y bajos de la señal de alarma se configuran incorrectamente.

  
  

6,2 La pantalla no se ilumina/haga clic en ninguna respuesta

• Si la pantalla no está encendida, asegúrese de que el controlador esté encendido y compruebe si el cable de cuatro núcleos entre el controlador y la pantalla está conectado correctamente, Y si el voltaje de 24V del PIN 1 y el PIN 4 es normal.

• Si el clic no funciona durante el uso normal, compruebe si la temperatura de toda la máquina es demasiado alta.

• Toque No se puede ingresar, verifique si el cable de cuatro núcleos entre el controlador y la pantalla está correctamente conectado y si el segundo y tercer pines son normales. Para obtener más detalles, consulte 2.1.2 en la pantalla del controlador.

• No hay respuesta al hacer clic en el dispositivo recién instalado. Puede ser que la versión del sistema no coincida, solo use la tarjeta SD para volver a deslizar el programa. Consulte a nuestra empresa para conocer la versión específica.

  
  

6,3 Sin Luz

• Compruebe si hay una señal de alarma en la página de inicio y si la activación del láser está activada;

• Compruebe si la señal de disparo y la señal de bloqueo de seguridad en la página de monitoreo se muestran en verde al soldar;
  

• Compruebe si el PWM, la habilitación láser y la salida analógica en la página de monitoreo son normales durante la soldadura.

Si el estado anterior es normal, compruebe si el láser tiene una alarma anormal. Ejemplo: el aire se alimenta y el cable se alimenta, pero la luz no se emite, lo que se debe a que el láser está defectuoso o al cableado láser es incorrecto. Si no se ventila ni se alimenta el cable, puede faltar la señal de entrada. Para obtener más detalles, consulte: 2.1.3 Interfaz de señal del controlador 1.