WUHAN REMCOR TECHNOLOGY CO., LTD.
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Máquina de corte láser de tubo de tres mangos Apollo BK 6000W-20000W

En comparación con una máquina de corte por láser de fibra de hoja, seleccionar una máquina de corte por láser de tubería (tubo) requiere una consideración técnica más detallada. Esto se debe a que el corte de tuberías es un proceso de corte 3D dinámico, que implica rotación, sujeción, gravedad y vibración, mientras que el corte de láminas es principalmente un movimiento lineal 2D.

Para el corte por láser de chapa, una vez que se confirma el tamaño de la hoja y el espesor máximo del material, es relativamente fácil elegir una máquina adecuada. Sin embargo, para una máquina de corte por láser de tubería, se deben evaluar múltiples parámetros adicionales para garantizar un rendimiento de corte estable, precisión y capacidad de automatización.

A continuación se muestran los puntos clave para comprender completamente y seleccionar correctamente una máquina de corte de tubos láser de fibra:

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Máquina de corte de tubo móvil lateral de carga semiautomática de tres chucks



1. diámetro de la tubería (diámetro exterior-OD)

El primer y más crítico factor es el diámetro de la tubería.

Para tuberías redondas, la selección se basa directamente en el diámetro exterior (OD).

Para tuberías cuadradas o rectangulares, se debe calcular el diámetro redondo equivalente.

Ejemplo:
Una tubería cuadrada de 100 × 100mm
Diámetro exterior redondo equivalente:
100 × 1.414 ~ 141mm

En este caso, se debe seleccionar un diámetro de mandril de 160mm para garantizar una sujeción segura.

La selección correcta del tamaño del mandril es esencial para la estabilidad y precisión del corte en cualquier máquina de corte por láser de tubo.


2. Forma de tubería

Las formas de tubería comunes incluyen:


Redondo

Cuadrado

Rectangular


Estas formas son generalmente adecuadas para sistemas de carga automática.

Perfiles especiales como:


C-canal

H-haz

L-perfil/ángulo de acero

Generalmente requieren carga semiautomática, debido a su estructura asimétrica y dificultad de sujeción.

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3. Longitud DE LA TUBERÍA

Las longitudes de tubería más comunes son:

6 metros (estándar)

12 metros (extendido)

La longitud de la tubería afecta directamente la configuración de la máquina, el diseño del sistema de carga y la cantidad de mandril.


4. Espesor DE LA TUBERÍA

El espesor de la tubería tiene un impacto directo en la selección de potencia de la fuente láser.

A diferencia del corte de láminas, el corte de tuberías tiene un desafío especial:


El espesor de la esquina es mayor que el espesor lateral, especialmente para tuberías cuadradas y rectangulares

Como resultado, la velocidad de corte en las esquinas es más lenta y la potencia del láser insuficiente puede provocar una mala calidad de corte

Por lo tanto, las máquinas de corte por láser de tuberías a menudo requieren una mayor potencia en comparación con las máquinas de corte de láminas del mismo espesor nominal.


5. Tipo de material

El tipo de material es otro factor clave que afecta la potencia del láser y el rendimiento de corte.

Materiales comunes:

Acero de carbono (CS)

Acero inoxidable (SS)

Materiales especiales:

Cobre

Latón

Aleaciones de aluminio

Los materiales de alto reflejo como el cobre y el latón deben especificarse claramente con anticipación, ya que requieren una mayor potencia del láser y parámetros de corte especializados.


6. solo peso de la tubería

La capacidad de carga del sistema Chuck es limitada.

Normalmente, una máquina de corte de tubos de doble portabrocas admite hasta 300 kg

Si el peso de una sola tubería excede este límite, la estructura y la configuración de la máquina deben reevaluarse, como:

Manchas de alta resistencia

Soportes adicionales

Diseño de máquina personalizado


7. Residuos traseros (Material de la cola) Longitud

En regiones con altos costos de materia prima, los clientes a menudo requieren un mínimo de desperdicio de cola.

Para tuberías de gran diámetro o de alta resistencia, el control de residuos traseros se vuelve especialmente importante. Las máquinas de corte láser de tuberías avanzadas pueden reducir significativamente el material sobrante, mejorando la utilización general del material.


8. Longitud de pieza terminada y número de mandriles

La longitud de la pieza terminada requerida determina directamente cuántos mandriles se necesitan.

Para tubos de 6 m, la longitud máxima de la pieza terminada sin soporte con dos mangos suele ser de hasta 3 m

Si la longitud de la pieza terminada supera los 3 m, se recomienda encarecidamente una máquina de corte láser de tres tubos


Un diseño de 3 Chuck proporciona un mejor soporte, reduce la vibración y garantiza una mayor precisión de corte para piezas largas.


9. Función de corte bisel

Para los clientes con requisitos de soldadura, a menudo es esencial una función de corte de bisel.

Corte de bisel:

Mejora la calidad de la soldadura

Reduce el procesamiento secundario

Se usa comúnmente en acero estructural, marcos e industrias de fabricación pesada

Las modernas máquinas de corte de tubos láser de fibra pueden admitir el corte automático de bisel para una mayor eficiencia de producción.

   

10) chucks de precisión

Transmisión de engranaje helicoidal de una pieza completamente cerrada

Excelente rendimiento a prueba de polvo y larga vida útil

Conveniente dispositivo de ajuste de concentricidad

Modo de corte automático de material de cola corta para una operación más segura

Cuerpo de aluminio con tratamiento de oxidación para menor inercia y mejor resistencia a la suciedad

Fuerza de sujeción fuerte y confiable para tubos largos y resistentes

Admite una mayor velocidad de rotación para una mayor productividad

Elimina los riesgos de fuga de aire y sujeción deficiente


Para más información, elVentajas y desventajas de las máquinas de corte láser de fibra de tubo de 3 ChucksPuede ser útil para descubrir más




Sistema operativo CNC inteligente

tube laser cutting machine intelligent cnc operating system


Simplifica el funcionamiento complejo de la máquina CNC e integra los módulos CAD, Nest y CAM en uno. Desde el dibujo, anidación hasta el corte de la pieza de trabajo, todo se puede terminar con unos pocos clics en la pantalla de iPad grande. Realice el diagnóstico inteligente, la operación de subroscado múltiple, la perforación de tres niveles, el control de energía del láser, el ajuste adaptativo de la Arista, la aceleración automática de la esquina y la desaceleración, el corte de vuelo, la conmutación de mesas de trabajo, compensación de precisión mecánica, etc.


Pinzas de abrazadera neumáticas

Diseño de abrazadera neumática en ambos lados. Los dos mangos ayudan a reducir la vibración del tubo al mínimo, garantizando una alta precisión incluso en configuraciones de tubo complejas a alta velocidad de corte.

Actualmente de China, las marcas "Runyuan" y "Dairuike" es una buena marca para los mandriles de precisión, especialmente para el funcionamiento resistente y de alta velocidad, etc.


Portabrocas delantero


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En conclusión, elegir una máquina de corte láser de tubería (tubo) de alta calidad requiere una evaluación integral de múltiples factores, incluido un sistema de control CNC confiable, componentes de núcleo Premium, y amplia experiencia de aplicación en tecnología de corte de tubos

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